噸袋開(kāi)袋站工作原理:
大袋開(kāi)袋站用來(lái)實(shí)現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能,為半自動(dòng)操作。
包裝袋由電動(dòng)葫蘆提升,包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上,手動(dòng)操作控制葫蘆升降和行走,沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下,將包裝袋放置在支架托盤(pán)上,使大袋處于卸料位置。然后手動(dòng)打開(kāi)卸料閥操作門(mén),人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處,按下系袋按鈕,卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊,再手動(dòng)將大袋的卸料口從卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱內(nèi)的出料管的外側(cè),按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動(dòng)控制開(kāi)關(guān),使密封法蘭下降,并緊壓在出料管的管端,密封卸料通道,以防卸料過(guò)程中粉塵泄漏,接著,人工解袋,最后,關(guān)上操作門(mén)。手動(dòng)開(kāi)啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的閥門(mén)。至此,卸料準(zhǔn)備過(guò)程結(jié)束。
卸料過(guò)程:人工開(kāi)啟卸料閥內(nèi)的束緊機(jī)構(gòu),包裝袋卸料口打開(kāi),物料在重力的作用下沿著管道溜槽開(kāi)始卸料,進(jìn)入卸料過(guò)程。
卸料過(guò)程中,根據(jù)整個(gè)系統(tǒng)的工藝要求,可自動(dòng)或手動(dòng)控制卸料閥束緊機(jī)構(gòu),控制卸料進(jìn)程。
當(dāng)用戶(hù)螺帶混料機(jī)的料倉(cāng)內(nèi)裝滿(mǎn)物料后,按下大袋束緊機(jī)構(gòu)按鈕,束緊大袋卸料口,停止向混料機(jī)內(nèi)加料。
卸料過(guò)程中,為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢,增加拍袋機(jī)構(gòu)等輔助動(dòng)作,自動(dòng)或手動(dòng)操作。
拍打、打袋動(dòng)作也可以利用PLC控制,進(jìn)行定期拍打和打袋運(yùn)動(dòng),動(dòng)作順序是先拍打大袋中部,再拍打大袋底部。
卸料完畢,打開(kāi)卸料閥操作門(mén),人工系袋后,束緊機(jī)構(gòu)松開(kāi),壓袋機(jī)構(gòu)升起,人工操作電動(dòng)葫蘆起升,吊出空袋。
產(chǎn)品特點(diǎn):
噸包拆包站系統(tǒng)、噸包卸料系統(tǒng)的主要特點(diǎn):
開(kāi)袋站結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作;
拍打設(shè)備可以保障物料順利從大袋進(jìn)入下步工序;
破碎機(jī)在開(kāi)袋過(guò)程中對(duì)結(jié)塊進(jìn)行破碎,保障下步工序的順利進(jìn)行;
磁選機(jī)可對(duì)大袋中的異物進(jìn)行清除;
全自動(dòng)化操作,提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度;
密閉式開(kāi)袋,杜絕粉塵飛揚(yáng),改善工作環(huán)境,降低生產(chǎn)成本;
開(kāi)袋、拍打、破碎、磁選一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便;
可提供氣動(dòng)或電動(dòng)控制方式,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控;
適用工況:流動(dòng)性不好、易吸潮、結(jié)塊物料的大袋包裝物料;
適用行業(yè):制藥、食品、化工等所有涉及粉體的行業(yè)。
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