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管鏈輸送機又名管鏈?zhǔn)捷斔蜋C，鏈管輸送機，盤片輸送機，環(huán)鏈輸送機、拜肯管鏈輸送機等。它具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、密閉無粉塵泄漏、耐磨、穩(wěn)定性高等特點。管鏈輸送機應(yīng)用廣泛，在橡塑、食品、農(nóng)業(yè)、精細(xì)化工等行業(yè)都能見到它的身影。為了能夠長期穩(wěn)定地維護好管鏈輸送機，有一些地方注意事項，讓我們一起來了解一下。

管鏈輸送機安裝前注意事項：

(一) 設(shè)備到廠后，應(yīng)對機器各個零部件進行檢查、清點、分類，妥善保管，不應(yīng)露天堆放，以免銹蝕損壞。

(二) 鏈條是輸送機的關(guān)鍵部位，在安裝前應(yīng)檢查鏈條的關(guān)節(jié)是否轉(zhuǎn)動靈活，如轉(zhuǎn)動不靈則應(yīng)拆下除銹，并用砂紙擦磨打光，至轉(zhuǎn)動靈活為止，嚴(yán)禁涂抹潤滑油。

(三) 應(yīng)仔細(xì)核對(實測)機殼及驅(qū)動裝置基礎(chǔ)或平臺的安裝尺寸。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。

(四) 準(zhǔn)備好必要的安裝工具和材料。

管鏈?zhǔn)捷斔蜋C的啟動與停機：

（一）管鏈輸送機的啟動：先調(diào)節(jié)變頻器，設(shè)置到合適的轉(zhuǎn)速后，再開啟管鏈機，待機器運行平穩(wěn)后，再投料。嚴(yán)禁先投料再開啟機器。

（二）管鏈輸送機的停機：要求停機時，管道內(nèi)盡可能不要有殘存物料，投料結(jié)束后待機器運行一段時間直到出料口沒有物料排出，再停機。

（三）如有緊急停機再啟動時，需進行點動運行幾次或適量排出機內(nèi)物料再運行。

（四）使用維修：管鏈輸送機正常運行時有輕微的有規(guī)律的振動及聲響，這是正常的，如有異常的抖動及不正常的聲音要馬上停機檢修，以免故障再擴大造成不必要的損失。

管鏈輸送系統(tǒng)解決方案簡述：

管鏈輸送機是輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備，可以水平、傾斜和垂直組合輸送。在密閉管道內(nèi)，以鏈片為傳動構(gòu)件帶動物料沿管道運動。當(dāng)水平輸送時，物料顆粒受到鏈片在運動方向的推力。當(dāng)料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與管壁的外摩擦力時，物料就隨鏈片向前運動，形成穩(wěn)定的料流；當(dāng)垂直輸送時，管內(nèi)物料顆粒受鏈片向上推力，因為下部給料阻止上部物料下滑，產(chǎn)生了橫向側(cè)壓力，所以增強了物料的內(nèi)摩擦力，當(dāng)物料間的內(nèi)摩擦力大于物料與管內(nèi)壁外摩擦力及物料自重時，物料就隨鏈片向上輸送，形成連續(xù)料流。

在日常與客戶交流過程，會發(fā)現(xiàn)有些廠家的管鏈輸送機在運行過程中有時會斷鏈、脫鏈，經(jīng)過分析：

（一）斷鏈：

一、 斷鏈的產(chǎn)生原因一般有如下幾種情況；

1、非專業(yè)的設(shè)計人員的計算錯誤或選型錯誤，以使選用的鏈條不能滿足正常運行時的工作張力。

2、鏈條制造質(zhì)量沒達到設(shè)計要求，許用載荷低于選型的數(shù)值。

3、鏈條上的開口銷磨損而沒及時更換，以便連接銷軸脫落而斷鏈。

4、輸送物料中混入大塊硬物或鐵件，鏈條在運行中突然卡住過載而斷鏈。

5、整機安裝時不慎或因為振動、撞擊而使機殼之間的連接法蘭、導(dǎo)軌處，出現(xiàn)上下、左右較大的錯移，致使鏈條被卡住過載而斷鏈。

二、管鏈輸送機在斷鏈后需更換鏈節(jié)，并分析其原因，相應(yīng)采取措施，以防止再次斷鏈。為了從根本上防止斷鏈發(fā)生，從選型設(shè)計、制造、安裝和使用維修的每個環(huán)節(jié)都應(yīng)予以重視。

（二）鏈條跑偏：

鏈條跑偏的產(chǎn)生多見于較長的輸送機，往往是由于安裝不良而造成的。如全機的不直度過大；頭輪、尾輪及導(dǎo)軌、托輪不對中；各輪軸不平行；尾輪調(diào)節(jié)行程不一致等情況出現(xiàn)均能造成鏈條跑偏，當(dāng)注意到上述幾方面時，鏈條跑偏一般不會產(chǎn)生或產(chǎn)生后易于矯正。

（三）浮鏈：

當(dāng)臥式型和立式型上水平段出現(xiàn)浮鏈現(xiàn)象后，亦可在承載機槽內(nèi)每隔2米配置一段壓板，壓住鏈條、強制鏈條不得浮起。

（四）判斷鏈條是否松弛的方法

拆下進料口配件，伸手進入管道，用手用力提管鏈機進料口的鏈條，如果能向上提起鏈條，說明鏈條已松弛，如果提不動則說明鏈條處于正常狀態(tài)。如果鏈條松弛，則需要通過張緊伸縮節(jié)來繃緊管內(nèi)鏈條。

（五）伸縮節(jié)的張緊

1）首先，松開進料鏈輪殼內(nèi)的4只緊固螺絲，保證進料鏈輪殼能在導(dǎo)軌上靈活移動；

2）然后，張緊伸縮節(jié)，上下兩個伸縮節(jié)同時張緊，一定要同步進行。張緊后再提一提管內(nèi)鏈條，直至鏈條張緊為止；

3）最后，緊固伸縮節(jié)螺絲、緊固進料鏈輪殼的固定螺絲即可。

（六）管內(nèi)鏈條的拆卸

如果伸縮節(jié)已經(jīng)無法再張緊，而鏈條還是松弛，則需要將管內(nèi)鏈條進行拆卸。拆卸的方法是，將伸縮節(jié)收縮到底，把管內(nèi)鏈條拆下一節(jié)后再接好，再對伸縮節(jié)進行張緊，使管內(nèi)鏈條達到張緊的狀態(tài)即可。

（七）磨合期鏈條的調(diào)整與維修

新機器或者管內(nèi)鏈條經(jīng)過大修后的機器在運行初期都要經(jīng)過一個磨合期。磨合期為一個月，主要分以下幾個階段；

1） 第一個星期（六天制）要求每天對管內(nèi)鏈條進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)鏈條松弛（用第二條第二項描述的方法進行判斷），則需要立即張緊；

2） 第二個星期要求每天對管內(nèi)鏈條進行檢查，如發(fā)現(xiàn)鏈條松弛則要對其進行張緊，如有發(fā)現(xiàn)磨損的推板、鏈板及開口銷則需先查找故障原因，原因（如有較大物塊卡在兩個鏈板中間、圓銷軸變形等）找到后在進行更換；

3） 第三、第四周每周查看兩次，注意觀察磨損情況，如有嚴(yán)重?fù)p傷的要先找出原因再進行更換，管內(nèi)鏈條如松弛的要及時張緊；

4） 過一個月后，每星期查修一次，以保證機器在運行過程中，鏈條松緊合適，機器運行平穩(wěn)。

5） 操作人員應(yīng)每天檢查輸送機各零部件，特別是管內(nèi)的鏈條和驅(qū)動裝置應(yīng)保持完好無損狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷脫卸機件，應(yīng)及時修復(fù)或更換（調(diào)整伸縮裝置將鏈條調(diào)松后，才能拆卸個更換，拆卸和更換完畢后，調(diào)整伸縮裝置將鏈條張緊即可）。

6） 運行過程中應(yīng)在加料口處設(shè)置篦子格網(wǎng)，嚴(yán)防鐵塊，鋼板，電焊條雜物等混入輸送機構(gòu)，以免損壞設(shè)備或造成其他事故。

7） 注意保持傳動部分的良好運行，每周打開蓋板檢查一次軸承使用情況。

8） 當(dāng)送料機安裝于地坑時，地坑內(nèi)應(yīng)有防水、排水裝置，并留出適當(dāng)位置，以便清理及維修。

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