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粉體三通換向閥的常見問題排查檢修

發(fā)布時(shí)間：2021-12-01 14:54:46 瀏覽次數(shù)：330

一、粉體三通換向閥的工作原理

粉體三通換向閥三個(gè)通道呈角度布置，一進(jìn)兩出或兩進(jìn)一出，通過電磁閥的切換來控制氣動(dòng)執(zhí)行器的驅(qū)動(dòng)，上部通道連接管道，下部兩通道連接料倉、閥芯與閥座采用平面密封，閥芯上裝有耐溫腐蝕性特種密封材料，具有一定密封補(bǔ)償性能，閥芯與驅(qū)動(dòng)桿采用柔性連接，因此密封可靠。

閥芯動(dòng)作的兩個(gè)位置由限位檢測開關(guān)進(jìn)行檢測，限位檢測開關(guān)直接裝在氣動(dòng)執(zhí)行器上面。閥正常工作時(shí)，閥芯轉(zhuǎn)到一個(gè)位置。換向指令發(fā)出后，轉(zhuǎn)到另一個(gè)位置，至此換向動(dòng)作完成。

二、三通換向閥日常常見問題分析

粉體三通換向閥內(nèi)漏

1、閥內(nèi)漏，閥桿長短不適。

粉體三通換向閥內(nèi)漏的原因：氣開閥，閥桿太長和氣閥閥桿太短，閥桿向上（或向下）的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。

解決對策：應(yīng)縮短（或延長）調(diào)節(jié)閥閥桿使閥桿長度合適，使其不再內(nèi)漏。

2、填料泄露

填料泄露的原因：

（1）填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不是非常均勻的，

有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。

（2）閥桿與填料之間存在著相對運(yùn)動(dòng)，隨著高溫高壓和滲透性強(qiáng)的介質(zhì)的影響，造成填料池露。

（3）填料接觸壓力逐漸衰減，填料自身等原因，介質(zhì)就會(huì)從間隙向外泄露。

解決對策：

（1）為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)，以防止填料被介質(zhì)沖刷。

（2）填料函與填料接觸表面要光滑，減少填料磨損。

（3）選用柔性石墨作為填料，其具有氣密性好，摩擦力小，變形小，重新緊固后摩擦力不發(fā)生變化等特點(diǎn)。

3、粉體三通換向閥閥芯、芯庫變形泄露。

閥芯、閥座泄露主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鑄造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)，而腐蝕介質(zhì)的通過，流體介質(zhì)的沖刷，便會(huì)產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊，導(dǎo)致閥芯、閥座變形（或磨損）不配套，存有間隙，發(fā)生泄漏。

解決對策：閥芯、閥座選用耐腐蝕材質(zhì)。發(fā)生磨損變形不嚴(yán)重的，可用細(xì)砂紙研磨，消除痕跡，提高光潔度。若變形嚴(yán)重，只能更換閥芯、閥座。

二、換向閥定位器故障

定位器是采用噴嘴擋板技術(shù)原理，一般經(jīng)常發(fā)生以下故障：

1）零部件受溫度、振動(dòng)等影響，造成調(diào)節(jié)閥波動(dòng)。

2）噴嘴被異物堵塞，定位器不能正常工作。

3）彈簧的彈性系數(shù)發(fā)生改變，造成調(diào)節(jié)閥控制非線性。

4）電器接口密封不好，雨水將定位器線圈短路或斷路。

解決對策：將定位器固定牢，電器接口密封好，提高凈化風(fēng)質(zhì)量，定期排水排污。

三、換向閥的動(dòng)作故障

1、換向閥沒有動(dòng)作。

產(chǎn)生原因：氣源壓力不足，執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障，調(diào)節(jié)閥無輸出信號(hào)，閥內(nèi)有異物，高溫部位閥內(nèi)件卡死。

解決對策：檢查氣源，恢復(fù)壓力，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的彈簧彈力好壞和彈簧有無斷裂以及膜片有無破損（氣動(dòng)閥），檢查信號(hào)，解體閥門，進(jìn)行檢查修理。

2、換向閥行程不足

產(chǎn)生原因：定位器沒有校準(zhǔn)，行程調(diào)整不當(dāng)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧額定值太小，閥內(nèi)有異物。

解決對策：重新調(diào)整定位器，調(diào)整彈簧，拆閥取出異物。

3、換向閥動(dòng)作遲緩

產(chǎn)生原因：盤根太緊或填料變質(zhì)老化，閥桿不直，不對中，造成摩擦力大，氣源壓力小。

解決對策：恢復(fù)供風(fēng)壓力，更換修理盤根或閥桿等部件。

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粉體三通換向閥