工作原理:
1、在壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下,多級(jí)真空發(fā)生器產(chǎn)生真空泵內(nèi)沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,無(wú)需潤(rùn)滑油和保養(yǎng),無(wú)熱量產(chǎn)生?;蜻x用電機(jī)型真空泵,產(chǎn)生真空。
2、在放料底閥關(guān)閉時(shí),粉體料倉(cāng)和物料管內(nèi)產(chǎn)生真空。
3、在真空作用下,物料由吸料位置經(jīng)過(guò)輸送管道和進(jìn)料口被吸入粉體料倉(cāng)。
4、過(guò)濾器將很好的阻止粉體的及顆粒進(jìn)入真空泵內(nèi)并散發(fā)至大氣中,實(shí)現(xiàn)物料與氣體分離。
5、物料輸送同時(shí),壓縮空氣填充至反吹氣罐內(nèi)。
6、當(dāng)吸取物料時(shí)間到達(dá)所設(shè)定的參數(shù)時(shí),真空泵停止運(yùn)作,放料閥門(mén)打開(kāi)(F),輸送設(shè)備內(nèi)外壓力達(dá)到平衡,物料下料至出料位置,用試反吹氣罐內(nèi)的壓縮空氣釋放,產(chǎn)生脈沖式氣流及震動(dòng),自動(dòng)清潔粘附在過(guò)濾器慮芯上的粉塵及顆粒。
7、當(dāng)出料時(shí)間到達(dá)所設(shè)置的參數(shù)時(shí),放料閥門(mén)關(guān)閉,真空泵再次工作,進(jìn)行重復(fù)動(dòng)作的循環(huán),整個(gè)輸送過(guò)程中吸料及出料時(shí)間是由PLC控制,實(shí)現(xiàn)智能穩(wěn)定的控制。
8、符合GMP管理要求,304或316L不銹鋼材質(zhì),抗酸性,耐腐蝕,設(shè)備內(nèi)外鏡面拋光,Ra≤0.8um,能耗少,效率高,噪音低??凼皆O(shè)計(jì),方便拆卸,清洗方便,方便檢查和清洗消毒,純氣動(dòng)執(zhí)行器控制,供氣壓0.4~0.6Mp。
應(yīng)用及特點(diǎn):
真空輸送機(jī)、真空上料機(jī)是一種借助于真空吸力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的輸送設(shè)備,被廣泛用于制藥,食品,化工,陶瓷,飼料,顏料,染料,農(nóng)產(chǎn)品的生產(chǎn)和科研領(lǐng)域。使用真空輸送機(jī)可大大減少車(chē)間內(nèi)的粉塵污染,提高清潔度,顯著提高生產(chǎn)能力,并大量節(jié)約人力,減少污染,安全可靠。真空輸送機(jī)、真空上料機(jī)為密閉負(fù)壓稀相輸送設(shè)備,整個(gè)輸送過(guò)程在密閉的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行,不會(huì)發(fā)生任何粉體泄露,操作人員不必忍受重體力的搬運(yùn),享受低噪音的工作環(huán)境??捎糜谳斔透黝?lèi)流動(dòng)性好的粉狀顆粒狀物料。
特點(diǎn):
1、安全:整個(gè)輸送過(guò)程在密閉的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行,不會(huì)發(fā)生任何粉體泄露;對(duì)特殊物料可配套氮?dú)獗Wo(hù)裝置。
2、簡(jiǎn)易:真空輸送機(jī)可方便的拆卸與安裝;設(shè)備沒(méi)有易使物料堆積的間隙或死角,表面易于目測(cè)檢查。
3、可靠:真空輸送機(jī)只有很少的運(yùn)動(dòng)部件,僅出料底閥。真空泵沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件。因此,維修和配件的需求很少,具有最大操作可靠性。
4、經(jīng)濟(jì):更快更大輸送能力,同時(shí)能耗低。使用UV真空輸送機(jī)可更大程度地降低能源消耗。
5、操作可靠:真空輸送機(jī)被設(shè)計(jì)成具有持久耐用的結(jié)構(gòu)。這一內(nèi)置的穩(wěn)定質(zhì)量保證了長(zhǎng)期的無(wú)故障操作,生產(chǎn)突然中斷的現(xiàn)象不會(huì)發(fā)生。
真空上料機(jī)、真空加料機(jī)、真空輸送機(jī)
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